質(zhì)劑對鑄鐵件的質(zhì)量、成本，尤其對_鑄鐵件的發(fā)展有重要作用。

鑄鐵件綜合性能良好、成本低、可_利用。鑄鐵件約占鑄件總產(chǎn)量80%。因此鑄鐵變質(zhì)劑的發(fā)展對經(jīng)濟(jì)可持續(xù)發(fā)展有_意義，值得關(guān)注。

 

一.需求情況：1997年中國鑄件產(chǎn)量僅次于美國，為1108萬噸，其中鑄鐵件879萬噸，含灰鑄鐵687萬噸，球墨鑄鐵156萬噸，可鍛鑄鐵35萬噸，蠕墨鑄鐵1萬噸。除低牌號灰鑄鐵以外，絕大部分鑄鐵件的生產(chǎn)都使用孕育劑。每年用量3～4萬噸。球化劑每年用量約4～4.5萬噸。蠕化劑及可鍛鑄鐵變質(zhì)劑的用量很少，年需要量各為200噸左右。 今后五年鑄鐵件中球墨鑄鐵和_灰鑄鐵的比重將增加，可鍛鑄鐵和蠕墨鑄鐵的數(shù)量不會增加，甚至比重將減少，低牌號灰鑄鐵的比重逐步減少。由于汽車產(chǎn)量將有較大幅度增長，高牌號薄壁灰鑄鐵件、球墨鑄鐵件隨之增長。離心球墨鑄鐵管產(chǎn)量也將有較大幅度增長。因此球化劑、孕育劑需求量將增長。預(yù)計(jì)2005年孕育劑用量約5萬噸，球化劑用量約6～7萬噸。從長期發(fā)展看，中國的球墨鑄鐵、_灰鑄鐵件增長的趨勢不會減弱，其比重將逐年增加。球墨鑄鐵件的用戶是汽車業(yè)和城市建設(shè)各行業(yè)的輸水、氣用管道。今后5～10年中國的汽車和基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)將有大發(fā)展，球墨鑄鐵件的增長勢所必然。

 

二.球化劑發(fā)展趨勢 1960年以來，我國發(fā)展了_特色的稀土鎂硅鐵球化劑，當(dāng)時(shí)國外以鎂硅鐵球化劑為主。國內(nèi)三十年來的趨勢是球化劑中的稀土含量逐漸降低。國外的球化劑中也添加稀土。國內(nèi)近十年來推廣鑄造焦和大雙沖天爐，電爐的用量也在增加。鐵液的質(zhì)量，包括溫度、硫氧含量都有明顯_。因此球化劑中的稀土和鎂的含量逐步降低。目前大部分中小沖天爐出鐵溫度1380～1420℃，含硫0.08～0.12%時(shí)，采用含Mg8～10%、Re6～8%的球化劑。此類球化劑大約占球化劑總量的60～70%。大型熱風(fēng)沖天爐、采用脫硫工藝、采用沖天爐—電爐雙聯(lián)熔化工藝采用電爐熔化的鑄造廠則要求供應(yīng)含Mg、Re較低的球化劑，例如含Mg5～8%、Re0.5～1%或1～2%或2～3%的球化劑。這些鑄造廠數(shù)量不多，但產(chǎn)量很大，例如二汽鑄造二廠、鑄造一廠、一汽、南汽及部分離心球鐵管廠等。目前其產(chǎn)量約占球鐵總量25～30%。今后這類球化劑的用量將逐步增多。如前所述，我國球墨鑄鐵產(chǎn)量將逐年增長。同時(shí)要指出，對鑄件的質(zhì)量要求和成本指標(biāo)將日益嚴(yán)格。因此，沖天爐—電爐雙聯(lián)熔化和脫硫工藝勢在必行。此外，等溫淬火（ADI）球墨鑄鐵將逐步發(fā)展，對球化等級的要求提高，當(dāng)然對球化劑的要求也將提高。 離心球墨鑄鐵管是球墨鑄鐵件中產(chǎn)量_的產(chǎn)品，為鐵素體基球墨鑄鐵。汽車業(yè)的鑄件主要是底盤零件，為鐵素體基球墨鑄鐵，曲軸、凸輪軸、平銜軸為珠光體基或等溫淬火球墨鑄鐵。希望提供適應(yīng)要求的專用球化劑。

 

四.其他變質(zhì)劑及處理劑 蠕化劑、可鍛鑄鐵變質(zhì)劑用量不大，今后用量可能不變或減少。此文不再討論。值得一提的是，脫硫劑的需求將增大。目前脫硫劑多為碳化鈣、氟化鈣、氧化鈣的混合物，希望進(jìn)一步_其反應(yīng)性能。預(yù)處理劑如碳化硅的商品化供應(yīng)也值得考慮

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