鑄鐵平板壓砂是將砂粒牢固地嵌入平板表面，使鑄鐵平板具備_的切削能力。它的研磨方法與平板修平相同，即采用“三塊對(duì)研法”。

一、鑄鐵平板壓砂前的籌辦工作:

　　1.鑄鐵平臺(tái)的選用

　　壓砂前的籌辦工作很重要。起_用什麼樣的平板？接納那種壓砂要領(lǐng)？選用什麼規(guī)格的砂子？要提前決定好。修理量塊的平板一般有灰鑄鐵、高磷球墨鑄鐵、高磷低金屬球墨鑄鐵三種。平板的硬度在HB （130至250）之間。接納硬度較低的平板壓砂，嵌粗砂容易，適合于粗研，修出的量塊表面粗糙度比力低，表面發(fā)白。接納硬度較高的平板，嵌粗砂困難，容易嵌入細(xì)砂，耐磨性不抱負(fù)，修出量塊的表面粗糙度高，色澤青亮。接納硬度在HB（180至210）的平板，既壓砂容易，不易用壞，又適用于高精度的精密研磨，尤其適用于量塊修理。

　　2.研磨方法

     （1）舢板互研法。這種方法壓砂的結(jié)果是，三塊平板平面度都很好，三塊平板的壓砂效果基本一樣，并且三塊平板都可以使用，不消經(jīng)常壓砂，但對(duì)修理技術(shù)要求較高。

     （2）兩塊板互研法（子母板壓法）。這種方法壓砂結(jié)果是，兩塊平板的平面度基本吻合，上面平板的平面度凹，下板的平面度凸，并且下板的壓砂效果要比上板的好。由于上板中間凹，不容易修理量塊，一般不消上板，只用下板。缺點(diǎn)是下板的凸起水平不易掌握，只能用一塊平板。每次壓砂時(shí)需要研磨3～4遍才可以完成，每遍6分鐘左右。

　　3.金剛砂規(guī)格的選用

     （1）從開(kāi)始到結(jié)束只使用一種規(guī)格的砂子，修理量塊一般用M2.5規(guī)格的金剛砂。

     （2）從壓砂開(kāi)始到結(jié)束,砂子從粗到細(xì)循序漸進(jìn)地壓砂,一般選取M4,M3,M2.5規(guī)格的金剛砂。

　　4.研磨平板的原材料

    （1）混合油：煤油和變壓器油的比例3：1。

    （2）硬脂。

    （3）用汽油泡好的砂子即金剛砂。

　　5.平板的修整

　　對(duì)于新平板和表面劃痕、碰傷較重的平板，先用油石打磨一下，打磨后，我們先用M4的砂子修一下板面，三塊平板互相研磨，待推拉吃力的時(shí)候，卸下平板，直到平板的平面度較好時(shí)，再遏制修理平板。

　　對(duì)于使用中劃痕、碰傷較輕的平板，只用油石把突起的部分打磨下去_可以了。

        6.平板恒溫

　　修理室的溫度很重要，太高或太低都不容易嵌砂，一般溫度在（20±5）°C。有的單位壓砂房間恒溫條件比力差，當(dāng)平板從一溫度拿到另一溫度的房間研磨時(shí)，平板受熱漲冷縮征象的影響，表面產(chǎn)生變形，故等溫一段時(shí)間，一般平板在壓砂前等溫?cái)?shù)鐘頭或更永劫間，待平板變形穩(wěn)定后，再開(kāi)始研磨。

　　二、鑄鐵平板壓砂的工作過(guò)程：

        首先我們把研磨修平的平板放在工作臺(tái)上，用汽油把平板擦干凈。在平板上涂上少許硬脂，將預(yù)先配制好金鋼砂磨料劑（靜放8小時(shí)以上)搖勻，平均地?cái)傇谄桨迳希缺砻嫫蛽]發(fā)后，滴入 10滴混合油，把下板涂勻，再在上板的四角及中心處涂些，這樣可以防止在壓砂開(kāi)始時(shí)，由于油膜厚度不均兩板之間形成一個(gè)楔角，會(huì)出現(xiàn)“啃”板現(xiàn)象。

        開(kāi)始研磨時(shí)應(yīng)小勁推拉，以防把兩板間的油和砂子擠出。上板的運(yùn)動(dòng)軌跡呈“8”字運(yùn)動(dòng)，盡量把平板間的油趕勻，手感兩手的推拉力應(yīng)該一樣。當(dāng)比較潤(rùn)滑時(shí)，這時(shí)應(yīng)增加旋轉(zhuǎn)推拉上板的速度，一個(gè)行程大約4-5 秒鐘，行程距離應(yīng)_過(guò)平板尺寸的一半，擺幅增大。隨著時(shí)間的推移，兩板間的吸引力逐漸加大，并且_均勻。如果吸引力沒(méi)有顯著增加時(shí)，這時(shí)可以在推拉過(guò)程中，讓上板探出下板，加力壓探出的部位，邊加力，邊推拉上板，這樣反復(fù)幾次，_可以擠出一些油，來(lái)增加板間的吸引力。這種方法盡量不采用，在研磨開(kāi)始的時(shí)候，用這種方法可以擠出一些油，以后隨著切屑的增加，油的濃度增大，_不易擠出油了。如果還不行，_需要馬上停止研磨，重新上油研磨。在研磨過(guò)程中，還要經(jīng)常注意使研磨平板上各處都均勻的磨耗。聽(tīng)研磨砂子的聲音，是否隨上板的移動(dòng)而發(fā)出“沙沙”的金屬聲音，不能有停頓或異樣的聲音；看板面間的油跡是否均勻。推拉平板時(shí)始終呈“8”字運(yùn)行。在拉平板時(shí)，注意手不能有向上抬平板的力。兩手用力_要均勻，速度_要穩(wěn)定，走幾個(gè)行程要轉(zhuǎn)動(dòng)平板90°。在轉(zhuǎn)動(dòng)平板和接“8”字運(yùn)動(dòng)時(shí)，_要銜接，平穩(wěn)過(guò)度，盡量不要有停頓。推拉的速度隨著平板間的吸引力的增大而減少。當(dāng)平板運(yùn)動(dòng)時(shí)，砂子本身做移動(dòng)和滾動(dòng)，它一邊切削平板，一邊被平板嵌入，一邊又被別的砂子擠出，互相擠壓。直到砂子整體的一半或一半以上嵌入平板，砂子才會(huì)牢固。這些牢固的沙子_是我們修理量塊用的。其它砂子大部分是浮砂，不穩(wěn)固，用油一擦_掉，或用不了幾次_會(huì)松動(dòng)而掉。當(dāng)推拉力達(dá)到500N左右時(shí)，砂子嵌入的比較牢固，_可以完成壓砂。

        前兩次壓砂所達(dá)到的推拉力和所用油量一樣，后四次壓砂滴入7～8滴混合油，推拉力達(dá)到750N左右，這時(shí)的推拉速度達(dá)每行程10秒左右。每遍壓砂大約需要20分鐘左右。掌握了以上壓砂要領(lǐng)，_可以達(dá)到預(yù)期的效果。

        鑄鐵平板經(jīng)由壓砂后，要想知道其效果好不好可以采用以下的辦法檢修一下：用一塊廢量塊在平板表面輕磨一下，若切削力大，試者的手感有阻力，并有沙沙聲，鑄鐵平板上即留下一道白色金屬切削層，試塊上亦被平均地磨去一層，留下清楚平均的砂粒切削痕跡。

        經(jīng)過(guò)壓砂處理的平板經(jīng)久耐用,可以修理量塊250-300塊。這樣我們一年只需要壓砂三至四次,_可以基本上_量塊修理的需求量.

        以上是對(duì)壓砂工藝的一個(gè)簡(jiǎn)要介紹，在實(shí)際的工作過(guò)程中除了遵循上面的步驟，_重要的還是要有豐富的經(jīng)驗(yàn)和_技術(shù)知識(shí)。